Стремление к максимальной чистоте и эффективному нанесению 

В современных высокоточных и технологичных отраслях производства, таких как производство полупроводниковых чипов, дисплеев сверхвысокой четкости, сборка высококачественных медицинских приборов и т.д., непыльная ткань используется в качестве основного чистящего средства, и ее эффективность напрямую зависит от качества продукции и эффективности производства.Чтобы лучше удовлетворить потребности этих требовательных отраслей промышленности, совершенствование непыльных тканей стало предметом постоянных исследований и инноваций в отрасли.

1. Инновационное использование сырья
(1) Измельчение волокон и высокая производительность
В традиционных тканях для очистки от пыли используется обычное полиэфирное или нейлоновое волокно, а диаметр волокна относительно большой. При протирании поверхности изделия легко остаются остатки волокон, что может привести к загрязнению изделия.Благодаря использованию передовой технологии нанопрядения или специальной технологии синтеза более тонкие и однородные волокна с высокими эксплуатационными характеристиками, такие как ультратонкие полиэфирные волокна (диаметр может достигать 0,1 мкм или менее) или модифицированные волокна со специальной структурой, могут значительно уменьшить явление осыпания волокон и улучшить чистоту об эффекте протирания.
(2) Добавление функциональных волокон
Добавление к волокнистому сырью добавок со специальными функциями или смешивание других функциональных волокон придает непыльной ткани более превосходные характеристики.Например, антистатические салфетки без пыли, изготовленные с использованием антистатиков, могут эффективно предотвращать накопление статического электричества, которое может привести к повреждению электронных компонентов; антибактериальные салфетки без пыли, смешанные с антибактериальными средствами, могут подавлять рост бактерий и подходят для медицинского обслуживания, пищевой промышленности и других сред с высокими требованиями к гигиене. использование углеродного волокна или активированного угля с высокими адсорбционными свойствами в сочетании с обычными волокнами позволяет повысить адсорбционную способность непыльных тканей на мельчайших частицах и органических загрязнителях и повысить эффективность очистки.
2. Оптимизация процесса ткачества
(1) Применение технологии точного ткачества
При использовании традиционных методов ткачества трудно добиться точного контроля расположения волокон и структуры поверхности ткани, что может легко привести к таким проблемам, как неровная поверхность ткани и неравномерные поры.Внедрение передовой технологии электронного жаккардового ткачества или технологии многоосевого ткачества позволяет спроектировать конкретное расположение волокон и структуру текстуры ткани в соответствии с различными потребностями в протирании, так что ткань, не содержащая пыли, обладает большей прочностью и долговечностью при сохранении мягкости, а также может более точно контролировать размер и распределение зазоров между тканями и улучшать качество протирания. способность улавливать и удерживать частицы пыли.
(2) Бесшовное плетение и обработка кромок
Традиционная сшитая ткань, не содержащая пыли, легко накапливает пыль на швах и отваливается в процессе протирания, что отрицательно сказывается на чистящем эффекте.Использование технологии бесшовного ткачества, такой как ультразвуковая бесшовная сварка или бесшовное соединение горячим расплавом, может устранить скрытую опасность попадания пыли со швов. В то же время края ткани, очищенной от пыли, обрабатываются специальным образом, например, лазерной окантовкой или горячим прессованием. окантовка позволяет сделать края более гладкими, уменьшить образование заусенцев на волокнах и еще больше повысить общую чистоту и эксплуатационные характеристики ткани, не содержащей пыли.
В-третьих, улучшен процесс последующей обработки
(1) Тонкая очистка и удаление примесей
В процессе ткачества на непыльной ткани остается немного масла, шлама и других загрязнений. Если очистка не будет тщательной, они могут попасть на протертую поверхность во время использования.Использование множества процессов тонкой очистки в сочетании с передовой технологией ультразвуковой очистки, технологией ионообменной очистки и технологией ополаскивания сверхчистой водой позволяет свести к минимуму все виды загрязнений в непыльной ткани, что позволяет достичь стандартов очистки сверхвысокой чистоты для удовлетворения потребностей полупроводниковой промышленности., оптической и других отраслях промышленности с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте.
(2) Модификация поверхности и функциональное улучшение
Поверхность салфетки для очистки от пыли модифицируется в процессе финишной обработки, что позволяет значительно повысить эффективность ее протирания и функциональные характеристики.Например, технология плазменной обработки используется для введения гидрофильных или гидрофобных групп на поверхность непылящей ткани, чтобы сделать ее пригодной для очистки пятен на водной основе или жирных пятен соответственно; технология химического покрытия используется для нанесения на поверхность ткани слоя износостойкого и коррозионно-стойкого материала. -стойкие полимерные материалы повышают долговечность и химическую стабильность непыльной ткани; силиконовая обработка может сделать поверхность непыльной ткани более гладкой и мягкой, уменьшая повреждения от трения на протираемой поверхности.
4. Дизайн продукта и кастомизация
(1) Разнообразный дизайн размеров и форм
Различные сценарии применения и предметы для протирания предъявляют различные требования к размеру и форме салфетки для удаления пыли.В дополнение к обычным квадратным и прямоугольным салфеткам для очистки от пыли, мы разработали различные размеры и технические характеристики, такие как круглые, овальные, треугольные салфетки и различные салфетки специальной формы, а также различные соотношения сторон и размеры площади в соответствии с конкретными потребностями отрасли, что позволяет лучше удовлетворить потребности в протирании пользователей в различных сложных условиях работы, а также повышает удобство использования и эффективность очистки.
(2) Индивидуальная комбинация функций и настройка на заказ
В соответствии с особыми потребностями различных отраслей промышленности и клиентов мы предлагаем индивидуальные функциональные комбинации и индивидуальные услуги.Например, для электронной промышленности разработана беспыльная салфетка с хорошими антистатическими свойствами и эффективным удалением остатков паяльной пасты; для автомобильной промышленности разработана специальная беспыльная салфетка, которая может одновременно вытирать масло и пыль с металлических поверхностей и обладает определенными износостойкими свойствами в соответствии с потребностями лабораторных научных исследований была создана специальная непыльная ткань с высокой адсорбцией, низким выделением ионов и способная выдерживать воздействие сильных кислот и щелочей.Благодаря такому индивидуальному сервису компания может лучше удовлетворять потребности сегментов рынка и повышать добавленную стоимость продукции и конкурентоспособность на рынке.